中走絲機床是精密模具加工的重要手段
更新時間:2019-11-15
中走絲機床的發(fā)展也有將近十年多了,中間也經(jīng)歷了很多的波折。它是在快走絲機床的基礎(chǔ)上演變而來的。初只是在控制柜上加一個修刀的功能。隨著用戶的要求越來越高。廠家越來越意識到在機械方面應(yīng)該有很大的提高,才能讓中走絲得以整體的提升。中走絲機床成為精密模具zui終加工手段,過去中走絲線切割表面會產(chǎn)生"變質(zhì)層",影響模具壽命,現(xiàn)在中速走絲電火花線切割機床已消除了"變質(zhì)層",其表面精度、表面粗糙度已能滿足精密、復(fù)雜、長壽命模具的要求,與磨削加工一樣可以作為精密模具加工的手段。
中走絲機床在近幾年里迅速風(fēng)靡整個機械加工行業(yè),除了中走絲本身良好的性價比外,其加工質(zhì)量及工藝也是有目共睹的。有資料顯示,中走絲線切割中所占的比重zui大,快走絲次之,慢走絲份額是zui少的。這從側(cè)面反映了中走絲線切割企業(yè)大力推廣中走絲外,中走絲線切割也是的。
中走絲機床屬于往復(fù)高速走絲電火花線切割機床的使用范圍,在高速往復(fù)走絲電火花線切割機的使用基礎(chǔ)上實現(xiàn)多次切割功能,現(xiàn)在被大家稱之為“中走絲線切割”。中走絲切割線也屬于一種復(fù)合走絲切割的機床,就是說走絲的原理在慢走絲與快走絲之間的一種機械設(shè)備。
中走絲機床的機械部分是基礎(chǔ),其精度直接影響到機床的工作精度,也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機械系統(tǒng)由機床床身、坐標(biāo)工作臺、運絲機構(gòu)、線架機構(gòu)、錐度機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)等組成。機床床身通常為箱式結(jié)構(gòu),是提供各部件的安裝平臺,而且與機床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺通常由十字拖板、滾動導(dǎo)軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動,來完成對工件的加工。運絲機構(gòu)是由儲絲筒、電動機、齒輪副、傳動機構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成,電動機和儲絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動,用來帶動電極絲按一定線速度移動,并將電極絲整齊地排繞在儲絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門式。單立柱懸臂式分上下臂,一般下臂是固定的,上臂可升降移動,導(dǎo)輪安裝在線架上,用來支撐電機絲。錐度機構(gòu)可分搖擺式和十字拖板式結(jié)構(gòu),搖擺式是上下臂通過杠桿轉(zhuǎn)動來完成,一般用在大錐度機。十字拖板型通過移動使電極絲伸縮來完成,一般適用在小錐度機。潤滑系統(tǒng)用來緩解機件磨損、提高機械效率、減輕功率損耗。可起到冷卻、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
中走絲機床如何發(fā)展是電加工行業(yè)十分關(guān)心的課題。我們必須吸取國外的成功經(jīng)驗,揚長避短,直接應(yīng)用當(dāng)今計算機技術(shù)的新成果,盡快研制功能強大的基于PC的數(shù)控系統(tǒng),從硬件上為中走絲機床的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ);同時注意人工智能技術(shù)與中走絲線切割的結(jié)合,運用計算機軟件技術(shù)來提高機床的性能。此外,加強機床本體的研究和開展多次切割工藝技術(shù)的應(yīng)用,使機床的整體加工水平有一個較大的提高,不斷增強中走絲線切割在市場上的競爭能力。
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